在如何防止滤料板结的问题上，在刚开始的工程设计中，我们也倾向于使用规则的陶粒(主要考虑火山岩不规则，由于外表面突出，咬合面积增加，处于堆积状态的滤料更容易导致滤料板结。相反，与规则(圆)陶粒板结相比，可能更小)。然而，由于大连马栏河污水处理厂使用的火山岩滤料运行正常，我们在一些项目中也使用了火山岩滤料。项目陆续投产后，发现两种滤料的抗板结能力与我们预期的正好相反。经过对两种滤料的反复研究和比较，发现陶粒之间的重量差异应该很大，导致长期冲洗不良后形成板结。

根据一般要求，陶粒过滤材料要达到 BAF所要求的比重和孔隙率，生产过程中要添加大量的粉煤灰和造孔剂(根据资料，一般是粉煤灰50%左右，粘土45%，造孔剂5%)，但在实际生产过程中，大部分厂家都需要添加粉煤灰和造孔剂(根据资料，一般是粉煤灰50%左右，粘土45%，造孔剂)，但在实际生产过程中，大部分厂家都需要添加粉煤灰和造孔剂，造成陶粒比重的差异，从而变大。

在火山岩滤料池冲洗过程中，在相同的冲洗强度下，由于重量大、流化速度小、相互摩擦程度不够、长期冲洗不干净，滤料（特别是下颗粒直径大的滤料）导致板结，可以从滤池板结清洗后观察到的情况得到证实。

火山岩滤料由于孔隙率大、比重轻、相同粒径分布的滤料颗粒重量差异小，冲洗相对均匀，大大降低了板结的可能性。